Хранение каменноугольного топлива. Для бесперебойной работы предприятий и транспорта потребители должны иметь на специально оборудованных складах необходимые запасы угля и обеспечить его правильное хранение. При длительном хранении на открытых складах уголь, помимо весовых потерь, подвергается атмосферным воздействиям выветривается, изменяет гра. Госпланом и Госснабом СССР. Инструкция По Учёту Добытого Угля На Складах' title='Инструкция По Учёту Добытого Угля На Складах' />ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ УГОЛЬНЫХ СКЛАДОВСооружение складов угля на электростанциях, предприятиях промышленности и транспорта должно осуществляться по проектам, утвержденным в установленном по. При сооружении угольных складов должны быть учтены нормы запасов хранимого угля и объем его переработки организация и проведение комплекса работ по приемке угля на склад, его хранение и использование требования техники безопасности, охраны труда, санитарных норм и противопожарной охраны. При строительстве и эксплуатации складов должны быть учтены все условия, обеспечивающие сохранение качества угля максимальное снижение потерь при хране. Инструкция По Эксплуатации Мойки Высокого Давления Lavor. Для сооружения склада следует выбирать сухую, незаболоченную площадку, по возможности вблизи железнодорожных путей и защищенную от ветров естественными или искусственными заслонами. Выбранная для склада площадка должна быть очищена от шлаков, мусора, ме. Во избежание затопления штабелей угля дождевыми или талыми водами пло. Не рекомендуется сооружать склады под различными коммуникациями источни. Склады должны иметь резервные площадки не менее 5 их полезной емкости для освежения угля при длительном хранении и охлаждении его в случае саморазо. Для малоустойчивых к окислению углей III и IV группы площадки под шта. Основание у естественного грунта должно быть покрыто смесью шлама и тощей глины с толщиной слоя 1. В зависимости от емкости склады должны быть оборудованы необходимым ко. Склады должны быть также оборудованы достаточным наружным освещением, противопожарными водопроводами и необходимыми противопожарными средствами и инвентарем. Гидранты должны располагаться на площадках, не занимаемых углем, на рас. Весь уголь, поступающий на склад для длительного хранения, должен быть уло. Инструкция По Учёту Добытого Угля На Складах' title='Инструкция По Учёту Добытого Угля На Складах' />На складе должно осуществляться раздельное хранение углей по видам камен. При разгрузке угля на складе и укладке в штабель должны быть приняты меры по уменьшению измельчения, распыления и сегрегации. При укладке штабеля грейферным краном и другими механизмами не допуска. Наиболее рациональной является форма штабеля в виде правильной усеченной пирамиды с основанием в виде вытянутого прямоугольника. Формирование штабелей угля лучше всего производить в холодное время года, а в летнее время после захода солнца или ночью при отсутствии осадков. Главной целью предприятия является добыча угля с минимальными затратами. Общее описание предприятия. Для экономических специалистов учеба в Кемерово связана с изучением новых методик в области учета,. Размеры штабеля зависят от применяемых способов его укладки для рядовых углей с послойным и поверхностным уплотнением, для сортовыхбез уплотнения, а также от свойств и сроков хранения угля. В зависимости от склонности углей к окислению рекомендуется следующая мак. Рядовые угли III и IV групп закладываются в штабель с послойным уплотнением через каждые 0,5 1,5 м, с равномерным распределением крупных кусков по мере ук. Далее, добытый уголь марки АР Антрацит рядовой, учтенный. Количество угля тонн на складе на начало месяца гр. Сортовые каменные, бурые угли и антрацит, а также обогащенные угли уклады. Запрещается также применение скреперных установок при закладке в шта. Для уплотнения применяются катки и вибрационные трамбовки. Уплотнение откосов может производится специальными трамбовками, которые од. Каждый штабель должен снабжаться таблицей с указанием номера штабеля, наи. О наличии очагов самовозгорания можно судить по внешним признакам и по за. Внешними признаками появления очагов самовозгорания угля весной, в летнее врехмя и осенью являются появление за ночь на поверхности штабеля, близкой к очагу самовозгорания, влажных пятен, исчезающих с восходом солнца появление белых пятен, исчезающих при выпадении дождя появление невысыхающих влажных пятен появление озолившегося угля появление пара и запаха продуктов разложения угля искрение в ночное время. В зимнее время о возникновении очагов самовозгорания угля можно судить по появлению проталины на снежном покрове. Процесс окисления угля при хранении в штабелях, особенно в летние месяцы, не. Для измерения температуры угля в штабеле устанавливаются металлические трубы диаметром 2. Верхние концы труб, выступающие над поверхностью штабеля, закрываются проб. Трубы устанавливаются в шахматном порядке на расстоянии не более 2. Поверхность угля вокруг труб должна тщательно уплотняться. При высоте штабеля до 5 м измерение температуры угля производится в одной точке каждой трубы на 12 высоты штабеля. При высоте штабеля более 5 м измерение температуры угля производится в двух точках на глубине 13 и 23 высоты штабеля от верхнего основания. Измерение температуры каменных и бурых углей производится один раз в декаду при температуре угля до 4. Результаты замера температуры в каждой трубе должны заноситься в специаль. В этом случае определе. Такой контроль производится по верхнему основанию и по откосам штабеля на расстоянии 2 м от нижней кромки штабеля. После замера температуры отверстия в угле, образованные термощупом, а также следы от ног на поверхности штабеля засыпаются углем и тщательно уплотняются. Глубина погружения термощупа в штабель при замере температуры угля состав. В штабелях, в которых температура угля достигла 6. При обнаружении в штабеле угля с температурой 6. Охлажденный уголь. Поверхность штабеля в необходимых случаях покрывается слоем глиняной обмазки. Тушить очаги самовозгорания или загоревшегося угля в штабеле водой запре. Угли с содержанием влаги более 6 7 и при содержании мелочи более 2. В книгу записывают даты начала и конца формирования штабеля, дату поступ. На каждое первое число месяца должна производиться натурная проверка хра. Для определения объема штабеля измеряют площади верхнего и нижнего осно. Насыпная плотность угля определяется в каждом штабеле отдельно по маркам и сортам несколькими взвешиваниями угля в ящике емкостью 1 м. Для взвешивания уголь набирают не менее чем из 4 5 мест а при больших шта. После взвешивания определяют среднюю насыпную плотность угля, фиксируемую актом. Если уголь в штабеле уплотнен, то заполненный углем ящик следует также уп. Одновременно с проверкой количества угля в штабеле отбирают пробу и опре. Единые нормы потерь угля при хранении на складах потребителей не установ. Учет и калькулирование затрат горного производства. Для современной горнодобывающей отрасли наряду с решением отдельных задач автоматизации управления технологическими процессами все большую актуальность приобретают вопросы автоматизации управления всей финансово хозяйственной и производственной деятельностью, включая оперативный управленческий и регламентированный учет. Крупные хорошо структурированные добывающие холдинги, как правило, стремятся совместить решение задач управления финансово хозяйственной и производственной деятельностью в рамках применения единой корпоративной информационной системы управления КИСУ производственным предприятием. Таким решением может быть 1. С Управление производственным предприятием редакции 1. УПП, реализующим необходимые стандарты управления APS,SFC,TPS, FCRP, RCCP, MRP, MPS, SOP, PM, FRP, SCM, CRM, ITS, WMS, SRS, DRP, HCM, HRM и др. Попытки использования чистого типового функционала УПП в горнодобывающей отрасли показали необходимость его адаптации к особенностям отрасли. Так, основная аналитика затрат Горное оборудование не входит в список типовых аналитических разрезов УПП, что не позволяет применять универсальные механизмы распределения для отражения затрат вспомогательных и обслуживающих производств, а также косвенных затрат на каждую единицу горного оборудования. В разрезе каждой единицы горного оборудования можно собрать лишь прямые производственные затраты. В некоторых случаях это оказывается достаточным. Но для сложных горных производств, включающих в свой состав, например, заводы по ремонту и обслуживанию горно транспортного оборудования, учет затрат в разрезе каждой единицы горной техники оказывается невозможным, поскольку указанная аналитика доступна лишь для непосредственных технологических процессов подготовки запасов, добычи и обогащения полезных ископаемых ПИ. Методические особенности учета затрат. При управлении процессами открытых горных работ возникают трудности с отражением и однозначным распределением затрат по основным технологическим операциям вскрыши и добычи ПИ. Для ряда горнодобывающих отраслей существуют действующие до настоящего времени требования по учету и калькулированию затрат, учету и списанию подготовленных запасов Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости добычи и обогащения угля сланца, М Минтопэнерго Российской Федерации. Однако глубокое изучение проблемы показало, что возникающие вопросы учета, анализа и калькулирования затрат в горном производстве можно успешно решать и на чисто типовом функционале УПП без необходимости довольно значительного изменения его конфигурации. И при этом, без проблем поддержки измененной конфигурации в процессе эксплуатации. Для этого потребовалась лишь начальная методическая проработка вопроса, и не совсем традиционный взгляд на характер технологических процессов горного производства. Именно такой подход реализован при разработке методической модели, предложенной для построения КИСУ на горнодобывающих предприятиях ОАО Русский уголь, о каторой мы расскажем ниже. Компания Русский Угольобъединяет 6 угольных разрезов, обогатительную фабрику, а также энергообеспечивающие, транспортные и ремонтные предприятия. Основные производственные активы Компании расположены в Кемеровской, Амурской областях и Республике Хакасия. Продукция поставляется в 7. Канаду, Польшу, Италию, Испанию, Египет, Турцию, Болгарию и другие страны. Источник www. ruscoal. Принято считать, что на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию и не имеющих незавершенного производства, полуфабрикатов и, как правило, запасов готовой продукции используется методическая схема попроцессного учета затрат. При этом производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выпущенной продукции работ, услуг. Данный метод широко применяется на производствах с простым технологическим циклом, в том числе и горнодобывающих. Для целей анализа и планирования себестоимости используется метод простой одноступенчатой калькуляции. Если на горных предприятиях производится несколько видов конечной товарной продукции и, при отсутствии полуфабрикатов собственного производства все таки имеется некоторое количество не проданной покупателю готовой продукции, то в этом случае применяется метод простой двухступенчатой многоступенчатой калькуляции. Практическое использование данного метода предполагает наличие у предприятия простейшей системы учета затрат по местам их возникновения. Это позволяет выделить издержки производственной сферы, коммерческие и управленческие расходы. Нетрадиционный подход к калькулированию затрат. Однако, несмотря на такую преобладающую методическую схему учета и калькулирования затрат в горном производстве, была рассмотрена и использована другая, нетрадиционная для горной промышленности попередельная схема. Она используется в основном отраслями промышленности с серийным и поточным производством, когда выпускаемые изделия полуфабрикаты проходят в определенной последовательности через все этапы производства. Производственный процесс характеризуется наличием отдельных стадий технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства. В этих случаях объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам стадиям производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов. Объектом учета затрат обычно является передел. Передел это часть технологического процесса совокупность технологических операций, заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, т. То есть, законченным продуктом, готовым к реализации, считается для угольного производства рядовой уголь, хотя последний может быть продуктом не последнего технологического передела. Например, рядовой уголь, в свою очередь. Но рядовой уголь уже может быть отгружен потребителю, причем непосредственно из производственного участка, минуя склад хранения. Если рядовой уголь транспортируется на склад, то в себестоимости этого угля должны быть включены транспортные расходы. Поэтому рядовой уголь, согласно номенклатурной схемы передельного производства, можно условно представить как продукцию, составляющими которой выступают уголь, непосредственно добытый из очистного забоя, и уголь, в стоимость которого включаются транспортные расходы. Обратная схема развертывания технологических процессов позволяет не только четко разделить уровни формирования затрат переделы, но и обеспечивает принцип иерархического сложения затрат. Так из схемы технологических процессов, реализованных в УПП, видно, что предпоследний технологический передел Очистные работы, по сути, имеет в качестве входящего потока затрат стоимость подготовленных запасов, где аккумулированы затраты более ранних технологических переделов рис. Например, буро взрывные работы БВР. Затраты на их проведение распределяются на конечную продукцию рядовой уголь из технологического передела очистных работ и из технологического передела горно подготовительных работ вскрыша. В структуре затрат вскрыши отражаются затраты горно подготовительных работ, которые также условно можно разделить на процессы вскрыши во внутренний отвал, переэкскавацию вскрыши, транспортировку вскрыши во внешний отвал и прочие горно подготовительные работы. Если началу вскрышных работ предшествуют БВР, то в информационной системе фиксируется промежуточный продукт, получивший название Взорванная горная масса. Для стоимостной оценки подготовленных запасов, анализа их движения и последующей калькуляции стоимости одной тонны подготовленных запасов используется схема учета запасов на виртуальном складе горнодобывающего предприятия рис.